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插入式巴类流量计

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德尔塔巴流量计

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产品描述

 
工作原理/working principle-----------------------------------------------------------◆◆
德尔塔巴与孔板的差压式流量传感器一样都遵循伯努利方程。它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。
一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体,其速度分布为指数规律。为了准确计量,将整个圆截面分成四个单元 面积相等的两个半圆及两个半环。德尔塔巴流量计的检测杆是由一根中空的金属管组成,布置在垂直于流向的工艺管道中,迎流面钻两对总压孔,分别处于各单元面积的中央,它们分别反映了各单元面积的流速大小。由于各总压孔是相通的,传至检测杆中的各点总压值平均后,由总压引出管经高压接头,送到变送器的正压室。
当德尔塔巴正确安装在有足够长度直管段的工艺管道上时,流量截面上应没有旋涡,整个截面的静压可认为是常数。在检测杆的背面中间设有检测孔,代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至变送器的负压室,正、负压室测得的差压的平方与流量截面的平均流速成正比,从而获得差压与流量成正比的关系。

 

产品特点/Product features-----------------------------------------------------------◆◆

永久压损低 德尔塔巴的永久压力损失仅占差压的2~15%,而一般孔板的永久损失却要占差压的40~80%。随着管径的增大,德尔塔巴永久压损可忽略不计,大大节省了动能成本
测量精度高、稳定性好 准确度高,并且长期稳定
量程比宽 量程比宽度达10:1
适用性广 可用于液体、气体和蒸汽流量等各种介质流量测量
有利于管道布局 德尔塔巴不仅适用于圆形管道,也适用于矩形管道。德尔塔巴上下游直管段的长度要求比孔板低得多,给管道的布局设计带来了很大的灵活性,节省了费用
安装和维护更加简便 德尔塔巴重量轻,安装拆卸方便,无需起重工具,可以在被测管道不断流、不停车的情况下进行安装或拆卸

技术参数/Technical parameters-------------------------------------------------------◆◆

1、量程比:大于10:1
2、通用管径:50mm~10m
3、测量精度:±1.0%
4、重复精度:±0.1%
5、工作压力:0~25Mpa
6、工作温度:-50℃~1000℃
7、适用介质:空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液;饱和蒸汽、过热蒸汽等
8、连接方式:法兰连接、螺纹连接

安装和接线/Installation and wiring-----------------------------------------------------◆◆

●要求工艺管道的内径与传感器的设计时一致。
●插入式德尔塔巴传感器安装时除了高压孔应正对流速方向外,必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直,夹角偏差应小于7°(图a);传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7°(图b);检测杆沿管道直径方向插入到底部,其角度偏差小于7°(图c)。
 
安装时最大垂直误差示意图
●对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上,高低压引压管应处于同一平面上;当测量液体时,应向下侧倾斜安装;当测量气体时应向上倾斜安装。
●夹紧传感器的装置应保证不泄露,不松动,不位移。
●由于传感器是以速度面积法为基础,采用近似积分理论,用较多的点来描述。
 
分布方程,并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以,为了能得到一个理想的分布,必须在传感器前后有一定长度的直管段(见下表)
序号 德尔塔巴流量传感器安装位置 上游侧 下游侧
有整流器 无整流器
同一平面 不同平面
1 有一个90°弯头或三通 6D 7D 9D 3D
2 在同一平面内有两个90°弯头 8D 9D 14D 3D
3 在不同平面内有两个90°弯头 9D 19D 24D 4D
4 管道直径改变(收或扩) 8D 8D 8D 3D
5 部分开启的闸阀、球阀或其它节流 8D 8D 8D 3D

注:(1)表中“D”为管道内径。(2)在管道段不足的情况下,上游应占管道全长的70%,下游占30%,此时仍可给出稳定的示值,但准确度下降。

常见故障及解决办法/Common failures and solutions----------------------------------◆◆

序号 故障现象 产生的原因 清除方案
1 无差压信号输出 1、高低压阀未打开 1、打开高低压阀
2、平衡阀未旋紧 2、旋紧平衡阀
2 差压信号输出过小 1、导压系统有泄漏现象 1、认真查找,排除泄露
2、二次表量程选配不当 2、调小差压变送器上限值
3 差压信号输出过大 1、二次表量程选配不当 1、调大差压变送器上限值
2、背压孔堵塞 2、清洗德尔塔巴,排除堵塞

 


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